锆钢反应釜

2018-05-14

我司生产的锆钢复合板反应釜采用自行研发的锆钢复合板产品,所用锆材料牌号为R60702,符合ASTM B551/B551M标准;钢材牌号为Q235,符合GB/T6654标准。新型锆钢复合板的成功研发大大降低了锆钢复合板的生产成本,使得常压或微正压锆钢复合板反应釜的制作成本减少了超50%。在10000L以上的反应釜中,新型锆钢复合板相较于搪瓷反应釜制作成本已经较为接近了。锆钢复合板经切割、打磨、压制封头、卷制筒体、对接、焊接外盘管、焊缝探伤、渗漏检测等工序将其加工成锆钢反应釜。

产品特点

化工、制药企业,尤其是使用强酸强碱进行生产加工以及对换热效率要求高的企业,其目前大多使用传夹套统搪瓷反应釜,所谓搪瓷反应釜即在无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料反应釜,相比于新型锆钢复合反应釜存在很大的局限性。

锆钢复合反应釜与搪瓷反应釜的比较


搪瓷反应釜锆钢复合反应釜
耐腐蚀性能

对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性,不耐碱腐蚀。

具有锆金属所有的耐蚀性能,在强酸强碱环境中都有优异的表现。
换热效率

玻璃功能层导热系数仅为1w/(m*k),而搪瓷材料的传热系数为800w/(m2*k),考虑到污垢、水膜等不利因素对传热的影响,搪瓷釜的传热系数在280-400 w/(m2*k)之间。直接导致了换热效率很低,生产过程中的升降温时间很长。

锆的导热系数为22.7 w/(m*k),反应釜用锆钢复合板的传热系数为2400w /(m2*k),是搪瓷材料的三倍,考虑到污垢、水膜等不利因素对传热的影响,锆钢反应釜传热系数为搪瓷材料的420-800 w/(m2*k)之间。

使用寿命 抗热震性不好,介质经历骤冷骤热容易使玻璃层萌生裂纹,产生掉釉现象,破坏釜体。不会因温度的骤冷骤热破坏釜体,生产过程中蒸汽与冷却水可以随时切换。锆的耐蚀性能使得其在盐酸、醋酸、亚磷酸、硝酸以苛性碱溶液中可以长时间稳定运行,使用寿命三年以上。
运行成本发生掉釉现象后需要暂停生产,对釜体进行补釉。费时费工。没有对锆有害的介质存在的情况下,锆钢复合反应釜基本不会出现问题。


客户反馈的数据表明在锆钢反应釜换热面积远小于搪瓷釜的情况下,换热速度快了近20%。在锆钢复合反应釜交付使用的一年内,锆耐蚀层与钢结构层未发生任何损坏,与搪瓷釜因抗热震性低导致开裂形成较大反差。

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